পলিমার প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, ধারাবাহিক রঙের বিচ্ছুরণ এবং ত্রুটিহীন পণ্যের গুণমান অর্জন একটি মৌলিক উদ্দেশ্য। এর ব্...
আরো জানুনভূমিকা: নিখুঁত বিচ্ছুরণের জন্য ব্যবসায়িক কেস প্লাস্টিক শিল্পে B2B নির্মাতাদের জন্য, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান সাফল্যের...
আরো জানুন1. ভূমিকা আধুনিক প্লাস্টিক উত্পাদনে, একটি আদিম সাদা চেহারা এবং চমৎকার লুকানোর ক্ষমতা উভয়ই অর্জন করা গুরুত্বপূর্ণ—...
আরো জানুনপলিমার এবং প্লাস্টিক শিল্প ক্রমাগত এমন উপকরণ খোঁজে যা কেবল রঙই নয়, কর্মক্ষমতাও বাড়ায়। তাদের মধ্যে, কার্বন ...
আরো জানুন শুভ্রতা এবং লুকানো শক্তি
টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (টিআইও) সামগ্রী: সাধারণত 20% ~ 50% (রুটাইল টাইপ আরও ভাল), সরাসরি শুভ্রতা এবং লুকিয়ে থাকা শক্তিটিকে প্রভাবিত করে।
পরীক্ষার মান: আইএসও 2470 (ব্লু লাইট সাদাতা) বা হান্টার ল্যাব মান দ্বারা পরিমাণযুক্ত, উচ্চ সাদা রঙেরতা ≥95% (যেমন দৈনিক প্রয়োজনীয়তা, বৈদ্যুতিন হাউজিং) হওয়া দরকার।
বিচ্ছুরণ অভিন্নতা
ক্যারিয়ার রজন সামঞ্জস্যতা: মেরুতা পার্থক্যের কারণে অসম বিচ্ছুরণ এড়াতে সাবস্ট্রেটের (যেমন পিপি, এবিএস, এইচডিপিই ইত্যাদি) মেলে মেলে।
মূল্যায়ন পদ্ধতি: একটি মাইক্রোস্কোপের অধীনে মাস্টারবাচ স্লাইসগুলি পর্যবেক্ষণ করুন এবং কোনও দৃশ্যমান কণা সংশ্লেষ যোগ্য নয়।
মেল্টিং সূচক (এমএফআই) ম্যাচিং
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা: প্রবাহের চিহ্ন বা বর্ণের পার্থক্য সৃষ্টির ফলে প্রবাহের পার্থক্য রোধ করতে মাস্টারব্যাচ এমএফআই সাবস্ট্রেট রজন (10%) এর কাছাকাছি হওয়া উচিত।
পরীক্ষার শর্তাদি: উদাহরণস্বরূপ, পিপি সাবস্ট্রেটগুলি সাধারণত 230 ℃/2.16 কেজি (এএসটিএম ডি 1238) এ ব্যবহৃত হয়।
তাপ প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব
পচন তাপমাত্রা: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হওয়া দরকার (যেমন পিপি প্রসেসিং প্রায় 200 ~ 240 ℃, মাস্টারব্যাচকে 250 ℃ এর বেশি সহ্য করতে হবে)।
হলুদ হওয়া ঝুঁকি: তাপ বয়সের পরীক্ষার মাধ্যমে রঙ পরিবর্তন ΔE <1.5 মূল্যায়ন করুন (যেমন 150 ℃ × 4 ঘন্টা)।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
প্রভাব এবং টেনসিল শক্তি: উচ্চ-ভরা মাস্টারব্যাচ স্তরটির দৃ ness ়তা হ্রাস করতে পারে, যা ইলাস্টোমার যুক্ত করে (যেমন পিওই পরিবর্তন) যুক্ত করে ক্ষতিপূরণ দেওয়া দরকার।
সাবস্ট্রেট রজন প্রকার
পোলারিটি ম্যাচিং: এবিএস মাস্টারবাচকে সান ক্যারিয়ার ব্যবহার করা দরকার এবং পিপি মাস্টারবাচ পলিপ্রোপিলিন ক্যারিয়ারের প্রস্তাব দেয়।
কেস: ফুড প্যাকেজিং পিপি পণ্যগুলি মাইগ্রেশন দূষণ এড়াতে এফডিএ-প্রত্যয়িত মাস্টারব্যাচ প্রয়োজন।
টার্মিনাল অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
উচ্চ আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা (যেমন বহিরঙ্গন পণ্য): রুটাইল টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড ইউভি স্ট্যাবিলাইজার চয়ন করুন।
পাতলা প্রাচীর পণ্য: উচ্চ প্রবাহ মাস্টারব্যাচ (এমএফআই> 20 জি/10 মিনিট) ইনজেকশন ত্রুটি হ্রাস করে।
ব্যয় অপ্টিমাইজেশন কৌশল
টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড বিকল্প: যৌগিক ফিলারস (যেমন বেরিয়াম সালফেট টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড) ব্যয় হ্রাস করে, তবে শুভ্রতা ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া দরকার।
সংযোজন অনুপাত: সাধারণত 1%~ 4%, উচ্চ লুকিয়ে থাকা মাস্টারব্যাচ ডোজটি হ্রাস করতে পারে 1.5%।
রঙের পার্থক্য সমস্যা: মাস্টারব্যাচ ব্যাচের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন (টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড কণা আকার বিতরণ ≤ 0.3μm) এবং ইনজেকশন তাপমাত্রার ওঠানামা।
প্রবাহ চিহ্ন/সিলভার স্ট্রাইকস: ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান বা কম শিয়ার মাস্টারব্যাচ সূত্রে স্যুইচ করুন।
বৃষ্টিপাত মাইগ্রেশন: সামঞ্জস্যতা উন্নত করতে উচ্চ আণবিক ওজন ক্যারিয়ার রজন (যেমন উচ্চ গলিত সূচক পিপি) নির্বাচন করুন